Pillow-Plate-Laserschweißsystem: Fortschrittliche Fertigungslösung
Pillow Plate-Laserschweißsystem: Fortschrittliche Fertigungslösung Pillow Plates sind Wärmetauscherplatten, die zur ind
Basisinformation.
Modell Nr. | SW-CW |
Laserklassifizierung | Optischer Faserlaser |
Typ | Automatische Laserschweißmaschine |
Unterstützung | Dxf, Plt usw |
Angewendet | Einfach geprägt und doppelt geprägt |
Dicke | Über 0,5 mm |
Kissenplattendesign | Unterstützen Sie quadratische und kreisförmige Formen mit beliebigen Designs |
Materialien | Edelstahl usw |
Lieferung | 70-80 Werktage |
Anwendungen | Herstellung von Tanks, Schiffen und anderen Industrieanlagen |
Anpassung | OEM |
Zertifikat | CE, FDA |
Lasertyp | Faserlaser |
Transportpaket | Standard-Exportverpackung |
Spezifikation | 10CBM |
Warenzeichen | SUPERWAVE-LASER |
Herkunft | China |
HS-Code | 8468800000 |
Produktionskapazität | 100 Sätze/ |
Produktbeschreibung
Pillow-Plate-Laserschweißsystem: Fortschrittliche Fertigungslösung
Pillow Plates sind Wärmetauscherplatten, die zur industriellen Kühlung oder Erwärmung einer Vielzahl von Produkten eingesetzt werden können. Diese lasergeschweißten Platten finden unzählige Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich der Kühlung von Milch, Erfrischungsgetränken, Wein oder Bier. Sie werden auch in verschiedenen anderen Branchen wie der Fleischverarbeitung sowie der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt.
Vorteile lasergeschweißter Kissenplatten:
- Schnellere Produktion mit weniger Material;
- Das Laserschweißen basiert auf dem Prinzip des Aufschmelzens des Grundmaterials ohne direkten mechanischen Kontakt mit der bearbeiteten Oberfläche;
- Alle Schweißnähte sind äußerst präzise und gleichmäßig, eine zusätzliche Nachbearbeitung der Schweißnähte ist nicht erforderlich;
- Das Laserschweißen ermöglicht verschiedene Schweißlinien, das Schweißen von Spiralen und unregelmäßigen Formen. eventuelle Öffnungen und Anschlüsse auf der Grundfläche können problemlos vermieden werden;
- Die Schweißnähte sind nicht tief und werden mit geringer Wärmezufuhr hergestellt, wodurch die Möglichkeit einer Verformung des Grundmaterials verringert wird. Und die Innenfläche der Jacke behält nach dem Schweißen ihre ursprüngliche Form;
- Eine bessere Durchströmung des Kühlmediums führt zu einer höheren Kühlwirkung;
- Eine einfache Anpassung der Kissenplattenoberfläche an verschiedene Anschlüsse am Manteltank (Tür, Armaturen und andere Anschlüsse) ohne Verlust der Kühlfläche;
- Qualität und ästhetisches Design; alle Schweißnähte behalten den metallischen Glanz des Grundmaterials;
- Da jede beliebige Form entworfen und geschweißt werden kann, können maßgeschneiderte Lösungen geschaffen werden;
- Vollautomatischer Schweißprozess mit geringen Arbeitskosten und hochwertigem Endprodukt.
Technische Daten
Lasermodell | SW-PLW |
Laserleistung | 3000W/4000W/6000W Faserlaserquelle |
Bereich der Leistungsanpassung | 5-95 % |
Laserwellenlänge | 1070 ± 5 nm |
Bewegungseinheiten | Hochpräzise Führungsschienen mit Präzisionsschleifkugelumlaufspindel oder Zahnstangensystem, allesamt bekannte Marken, die aus Japan oder Deutschland importieren. |
Lasermaschinenbasis | Schweißmaschinenbasis aus hochfestem Stahl mit Wärmebehandlung. Fly-Typ-Laser-Lichtwegschienendesign, einfaches Be- und Entladen des Werkstücks. |
CNC-Antriebs- und Steuerungssystem | Alle sind mit Servomotorantrieb aus Japan ausgestattet. Untersetzungsgetriebe aus Japan. Das CNC-System wurde in Deutschland entwickelt. Montage in China. |
Werkbank zum Schweißen von Kissenplatten | Maßanfertigung entsprechend Pillowplate Design von Superwave Laser Corp. Einfaches Be- und Entladen. mit speziellen Vorrichtungs- und Vakuumsystemen. |
Kühlsystem | Wasserkühler |
Stromversorgung | AC380V/50-60Hz |
Luftfeuchtigkeit in der Arbeitsumgebung | ≤95 % |
Temperatur der Arbeitsumgebung | 10-35 °C |
Proben
- Warum Laserschweißen wählen?
Der Laser ist energisch, denn für die gleiche Schweißdicke mit Widerstand müssen Systeme mit einer Leistung von 300 kW installiert werden, von denen 200 kW absorbiert werden. Bei Lasern werden nur 30 kW benötigt, sodass wir in diesem Fall bei den Energiekosten bei einem Verhältnis von 1 zu 10 liegen. Letztendlich ist das Laserschweißen mit hohen anfänglichen Anlagenkosten verbunden, die sogenannten „Lebenszykluskosten“ jedoch schon sehr gering, und tatsächlich ist es innerhalb kurzer Zeit möglich, diese Kosten zu amortisieren.
Der Laser macht das Produkt außerdem in thermisch veränderten Bereichen widerstandsfähiger, was eine höhere Korrosions- und mechanische Beständigkeit der geschweißten Materialien ermöglicht.
Das Laserschweißen von Kissenplatten ist der allgemeine Trend und das unvermeidliche Ergebnis der industriellen Modernisierung.
2. Was kann Ihnen Superwave Laser bieten?
- Ausgestattet mit einer importierten Laserquelle, die langlebiger ist und eine unterbrechungsfreie Produktion rund um die Uhr unterstützt.
- Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, Anfangsinvestition kostet weniger als 1/5 der importierten Marken, hochwertiges Schweißen und nahezu die gleiche Produktionseffizienz;
- Mit mehr als 10 Jahren praktischer Erfahrung wurde die Ausrüstung in viele ausländische Regionen exportiert. Dank unserer reichen Erfahrung können Sie schnell in die Produktion gehen.
- Perfekter und dauerhafter After-Sales-Service, solange Sie ihn brauchen, wir sind immer an Ihrer Seite, um Ihnen eine positive Antwort zu geben;
- Kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung, um Ihnen Software-Upgrade-Services bereitzustellen.
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